Как ръчно да програмирате CNC пробивна машина

1. Анализирайте модела и определете процеса

При обработка на детайли на машина за пробиване с ЦПУ оригиналните данни, получени от майстора, са чертежът на детайла. Според чертежа на детайла можете да анализирате формата, точността на размерите, грапавостта на повърхността, материала на детайла, типа на заготовката и състоянието на топлинна обработка на детайла и след това да изберете машинния инструмент и инструмента, за да определите устройството за позициониране и затягане, метода на обработка, последователност на обработка и количество на рязане. размер. При определяне на процеса, командната функция на използваната CNC пробивна машина трябва да бъде напълно взета под внимание и ефективността на машинния инструмент трябва да бъде напълно използвана, така че маршрутът на обработка да е разумен, броят на инструментите да е малък и времето за обработка е кратък. Освен това трябва да се попълнят съответните технически документи за процеса, като карта на процеса на CNC обработка, карта на CNC инструмента, карта на пътя на инструмента и др.

2. Изчислете координатната стойност на траекторията на инструмента

Съгласно геометричния размер на чертежа на детайла и програмираната координатна система, траекторията на движение на центъра на инструмента се изчислява, за да се получат всички данни за позицията на инструмента. Общите системи за цифрово управление имат функциите на линейна интерполация и кръгова интерполация. За контурна обработка на относително прости равнинни части (като части, съставени от прави линии и кръгови дъги), трябва да се изчислят само началната точка, крайната точка и дъгата на геометричните елементи. Координатната стойност на центъра на окръжността (или радиуса на дъгата), пресечната точка или допирателната точка на два геометрични елемента. Ако CNC системата няма функция за компенсация на инструмента, трябва да се изчисли координатната стойност на пътя на движение на центъра на инструмента. За части със сложни форми (като части, съставени от некръгли криви и извити повърхности), е необходимо да се приближи действителната крива или извита повърхност с прав сегмент (или сегмент на дъга) и да се изчисли координатната стойност на неговия възел според изискваната точност на обработка.